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為持續(xù)提升生產(chǎn)機(jī)械化、自動化水平，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，實現(xiàn)降本增效、提質(zhì)升級，公司新近購置兩條自動化組裝線并配套自動打包設(shè)備，目前設(shè)備已順利完成安裝調(diào)試并投入正式運(yùn)行。此次裝備升級不僅為生產(chǎn)注入新動能，更在人員精簡、品質(zhì)提升上取得了一定成效。
新組裝線及配套自動打包設(shè)備的投用，改變了傳統(tǒng)人工打包的低效模式，提升了產(chǎn)線機(jī)械化作業(yè)程度。自動化設(shè)備精準(zhǔn)、高效的運(yùn)作特性，替代了大量重復(fù)性人工操作，有效釋放人力，直接節(jié)約打包崗位人員1名，實現(xiàn)人員配置的優(yōu)化與精簡，為生產(chǎn)效率的提升筑牢設(shè)備基礎(chǔ)。在設(shè)備升級的基礎(chǔ)上，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，調(diào)整A60頂、C62X頂、B40頂?shù)呐翁柎虼a工序。此前，該工序需2名員工在線下完成打碼后，再運(yùn)輸至組裝線，工序繁瑣且耗時；調(diào)整后，直接將打碼工序整合至組裝線上同步完成，省去線下打碼、轉(zhuǎn)運(yùn)的繁瑣流程，進(jìn)一步節(jié)約人工2名。工序整合優(yōu)化后，規(guī)避了支架在周轉(zhuǎn)過程中因碰撞、摩擦導(dǎo)致的磕碰、掉漆問題，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。此次新組裝線的更新?lián)Q代，是公司立足生產(chǎn)實際、推進(jìn)裝備升級與流程優(yōu)化的重要舉措。下一步，公司將持續(xù)深挖生產(chǎn)各環(huán)節(jié)優(yōu)化潛力，不斷完善產(chǎn)線配置、優(yōu)化作業(yè)流程，以裝備升級與管理優(yōu)化雙輪驅(qū)動，推動公司生產(chǎn)經(jīng)營向更高質(zhì)量、更高效能、更優(yōu)品質(zhì)邁進(jìn)。
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